近年來，在國家政策引導(dǎo)與技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)的雙重作用下，光伏產(chǎn)業(yè)保持快速增長態(tài)勢(shì)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，技術(shù)迭代更新不斷，目前已在全球市場(chǎng)取得優(yōu)勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年，我國多晶硅實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量50.5萬噸，同比增長27.5%，約占全球總產(chǎn)量的80%。

2022年，某新能源光伏龍頭企業(yè)成功完成N型電池技術(shù)突破，在子公司滁州某新能源光伏工廠建設(shè)投產(chǎn)16GW/年N型電池生產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)新一代N型電池大規(guī)模量產(chǎn)，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)。

2022年10月，該新能源光伏工廠成功上線安科瑞紅外測(cè)溫系統(tǒng)解決方案，該套系統(tǒng)對(duì)工廠安全用電起到了重要保障作用。

為什么要進(jìn)行母線槽測(cè)溫？

新能源光伏產(chǎn)業(yè)工廠電池生產(chǎn)線對(duì)于電的依賴性較高，因而對(duì)供電設(shè)備的可靠性提出了很高的要求。作為廠房平面配電的重要電力傳輸設(shè)備，當(dāng)密集型母線槽因制造、運(yùn)輸及安裝不良等原因引起觸頭接觸不良，接觸電阻增加，出現(xiàn)觸頭溫升過高，甚至停電、燒毀等故障時(shí)，對(duì)工廠生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響較大。

但是目前看來，針對(duì)密集型母線槽的運(yùn)維，傳統(tǒng)方式是運(yùn)維人員每月巡檢一次，通過手持式紅外測(cè)溫槍，對(duì)母線槽連接處進(jìn)行抽檢，這樣的運(yùn)維方式效率很低，增加了大量的運(yùn)維工作量，并且高壓母線槽設(shè)備一般架設(shè)在幾米的高度，空間封閉狹小，很多時(shí)候無法進(jìn)行人工巡查測(cè)溫。傳統(tǒng)的測(cè)溫方式無法合理地解決上述問題，存在很大的安全隱患。